Tipo de Pago:L/C,T/T,Paypal
Incoterm:FOB,EXW,DDP,Express Delivery,CIF
Cantidad de pedido mínima:100 Piece/Pieces
transporte:Ocean,Land,Air,Express
Hafen:Shanghai,Shenzhen,Ningbo
Marca: Yxgm
Material: Alumina,ZTA,ZrO2 Cermics
Colour: White
Density: 3.7-6.05g/cm3
Certification: ISO9001:2015.RoHS
Paquete: Paleta
productividad: 200000pcs/month
transporte: Ocean,Land,Air,Express
Lugar de origen: Chn
Apoyo sobre: 200000pcs/month
Certificados : ISO9001:2015,RoHs
HS-Code: 6906000000
Hafen: Shanghai,Shenzhen,Ningbo
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Incoterm: FOB,EXW,DDP,Express Delivery,CIF
99 Soporte de soporte de soporte de cerámica de óxido de aluminio
El soporte de soporte de cerámica de óxido de aluminio 99 es un soporte de cerámica especializado diseñado para mantener y soportar de forma segura varios componentes en un sistema de calentadores de cerámica. Hecho de material cerámico de alúmina de alta calidad, este soporte ofrece una resistencia, durabilidad y resistencia excepcionales al choque térmico.
El soporte está diseñado específicamente para acomodar el elemento cerámico de alúmina, que es el principal elemento de calentamiento en el calentador de cerámica. Proporciona una plataforma estable y segura para el elemento, asegurando un rendimiento y longevidad óptimos.
Además, el bloque espaciador de cerámica se integra en el soporte, actuando como un amortiguador entre el elemento cerámico de alúmina y otros componentes. Este bloque espaciador ayuda a mantener un espacio y una alineación adecuados, evitando cualquier contacto o interferencia que pueda comprometer la eficiencia y la seguridad del calentador.
El espaciador de cerámica, otro componente clave del soporte, se usa para crear un espacio o distancia entre diferentes partes del sistema de calentadores de cerámica. Esto es crucial para mantener un aislamiento térmico adecuado y prevenir la transferencia de calor entre componentes que deben permanecer separados.
Parámetros técnicos:
Item | Unit | Al2O3 95%-97% | Al2O3 99% |
Desity | g/cm3 | 3.7 | 3.85 |
Flexural Strength | Mpa | 300 | 340 |
Compressive Strength | Mpa | 3400 | 3600 |
Modulus of Elaslicity | Gpa | 350 | 380 |
Impact Resistance | Mpa m1/2 | 4.0 | 5 |
Weibull Moudulus | m | 10.0 | 10 |
Vickers Hardness | HV0.5 | 1200.0 | 1300 |
Thermal Expansion Coefficent | 10-6K-1 | 5.0-8.3 | 5.4-8.3 |
Thermal Conductivity | W/mK | 24 | 27 |
Thermal Shork Resistance | △T℃ | 250 | 270 |
Maximum Use Temperature | ℃ | 1600 | 1650 |
Volume Resistivity at 20℃ | Ω | ≥1014 | ≥1014 |
Dielectric Constant | KV/mm | 20 | 25 |
Open Porosity | % | 0 | 0 |
Dielectric Constant | ξr | 10 | 10 |
Dielectric Loss Angle | Tanσ | 0.001 | 0.001 |
Item | Unit | ZrO2 | ZTA |
Desity | g/cm3 | 6.05 | 4.1 |
Flexural Strength | Mpa | 1300 | 480 |
Compressive Strength | Mpa | 3000 | 3300 |
Modulus of Elaslicity | Gpa | 205 | 320 |
Impact Resistance | Mpa m1/2 | 12 | 7 |
Weibull Moudulus | m | 25 | 15 |
Vickers Hardness | HV0.5 | 1150 | 1600 |
Thermal Expansion Coefficent | 10-6K-1 | 10 | 9 |
Thermal Conductivity | W/mK | 2 | 20 |
Thermal Shork Resistance | △T℃ | 280 | 260 |
Max Useage Temperature | ℃ | 1000 | 1600 |
Volume Resistivity at 20℃ | Ω | ≥1010 | ≥1012 |
Open Porosity | % | 0 | 0 |
A excepción de la placa de baldosas de revestimiento de cerámica , fabricamos muchas otras piezas de cerámica avanzadas, como sustratos de cerámica, disco de cerámica , tubos de cerámica, varilla de cerámica, pistón de sellado de cerámica, molinillos de cerámica, cerámica textil, etc.